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        肉丸加工流水線

        名稱:肉丸加工流水線

        詳細信息

          

         1.原料預處理工序

             原料預處理主要包括原料的分割和漂洗。分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形   成凝膠體的水溶性蛋白質及其他影響品質的物質,如內原酶、殘留血液、有色物質、殘留脂肪、腥味物質、無機鹽和殘留骨屑等,從而提高肉丸成品的總體感官品質。  漂洗水溫在10℃以下,用水量為原料肉質量的4倍時,是預處理的工藝。

        2.  肉類破碎(絞肉機操作)工序   

             在添加輔料、配料斬拌制成肉糜之前,原料肉的破碎處理是一道必須的工藝操作,其目的在于用物理方法將大塊的原料肉分解成    為較小的組織,便于進行下一步斬拌,避免在下一步斬拌過程中原輔料混合不均勻,斬拌時間過長,溫度過高而影響制品的品質。  破碎處理工藝的關鍵在于溫度的控制、破碎粒度的選擇。因此,溫度一般控制在10℃以下,破碎粒度一般選擇在4~5mm為宜。 

        3     打漿(打漿機操作)工序        

             肉丸生產工藝中,打漿是一道非常重要的工序,打漿有高速和慢速打漿區分,做牛肉丸一般采用慢速仿手工拍打肉漿的方法,   用全封閉式慢速肉丸打漿機,通過小皮帶輪帶動大皮帶輪減速,慢速拍打肉漿;做豬肉丸子等大部分人會選擇高速打漿.

           4.成型(肉丸成型機)工序

           肉類打好漿后,經過肉丸成型機成型,根據不同的要求制作丸子、圓形丸等,這道工序決定了丸子的美觀。



        肉丸加工線

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